使用过程中加工负荷如何影响金属切削硬质合金圆刀片？

在金属切割和纵切过程中，用于切削工具的碳化钨圆形刀片很容易变形，直到以木屑的形式去除。变形过程需要大量能量，用于金属切削的硬质合金圆刀将承受各种机械，热，化学和摩擦载荷。这种载荷最终会导致切削工具用碳化钨圆形刀片的​​磨损。因此，为了达到非凡的金属切削工艺，必须在切削金属时平衡碳化钨圆刀片在切削金属时所消耗的能量与用于金属切削的碳化圆刀稳定地承受切削负荷的能力。

通过正确理解和处理切削参数，凹槽类型，材料和其他因素，机械工程师可以实现高效，经济的金属切削过程。机械载荷在车削中相对稳定，但在铣削中机械载荷会从小变大。通道分析将集中于切削刀具对硬质合金刀片的加工负荷的影响。

处理负荷

紧迫作用在切削工具的碳化钨圆形刀片上的载荷分为四个基本类别：机械，热，化学和摩擦。

机械压力会加速叶片磨损和故障。I机械零件中的孔隙或夹杂物引起的连续切削会产生冲击负荷ich会导致破损或破损 金属切削用硬质合金圆刀。

由于工件材料变形而产生的热负荷将产生热量，这将导致温度升高到800-900摄氏度，从而导致变形和发蓝光。nt金属切削硬质合金圆形刀片。热和压力的结合还可能导致切削材料和工件材料之间发生化学变化，从而导致扩散或深坑磨损。

F之间的硬质合金刀片切屑会产生摩擦磨损和冲蚀磨损，这是摩擦载荷的结果。通过摩擦学检查表面之间的接触，可以确定它们在特定温度和压力下对彼此形状变化的影响。

四个负载类别不是独立的，而是互动和综合影响的结果。 P机器的下部，刚性 紧固装置，甚至机器操作员的技能都会影响加工效果。I载荷相互作用会产生各种结果，并最终导致工具磨损和故障。

s的结尾速度和可预测性刀片服务生活取决于 的能力金属切削硬质合金圆刀承受产生的负载。为了延长服务为了确保使用寿命和确保过程安全，必须在一定时间内将加工负荷降低到低于工具负荷的水平。K影响此功能的因素包括切削槽类型，切削材料和涂层。