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硬质合金钢旋转锉去毛刺技术:HSM

浏览数量:0     作者:本站编辑     发布时间: 2020-08-19      来源:本站

硬质合金钢旋转锉去毛刺技术:HSM



硬质合金毛刺


现代硬质合金旋转锉加工中,HSM被广泛用作一项重要技术。通过应用HSM,可以铣削各种软硬材料,适用于大多数精密模具,高精度铜和石墨电极。关于此技术的讨论很多,常见的如下:


高速铣削原理与传统原理有何不同?


高速铣削对切削刀具和刀架有什么要求?


高速铣削会取代EDM吗?


1.高速剥离的条件


随着转速增加到一定程度,餐具的温度和切割力将逐渐降低。该现象用于高速铣削技术。


2.传统与超速的对比


传统的铣削材料清除区域很大,但速度较慢。温度高。成品精度低。工具磨损快。产生不良的表面。


高速除尘材料的面积虽小却很快。温度低。成品精度高。工具磨损缓慢。产生细腻的表面。


3. HSM储层的分散率


铁粉和油雾带走了70%的热源,刀具带走了10%的热源,工件吸收了20%的热源。


硬质合金毛刺


4. HSM的适用范围


为了符合主轴规格,确保加工的稳定性和安全性,刀具直径不得超过16mm。与传统铣削相比,HSM的去除率相对较小。它非常适合查找和排列图案。可适用于水,精细等新加工领域。它是软,超硬材料加工方法的新概念。


5.切削工具的HSM要求


刀具振动直接影响通过加工获得的表面质量。因此,保持均匀的切削力至关重要。在HSM中工作,避免触发抖动。刀具相邻几何尝试对切削力的影响如下:


  • 良好的同心度可使刀刃保持平衡。

  • 切削刃的较大重叠有助于获得均匀的切削力。

  • 较短的切割长度有利于获得更好的刚度。

  • 核心横截面处于最佳状态,缺口处的应力集中最小。


用于去毛刺模具的硬质合金钢旋转锉的市场:HSM越来越好。


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