1。  什么是硬质合金？

碳化钨是一种超硬的人造金属。它是通过难熔金属（主要是WC和W）和粘结剂金属（钴和镍）的硬质复合粉末以及少量微量元素（Tac，Tic）的粉末冶金工艺制成的。

碳化钨具有高硬度，出色的耐磨性，良好的强度和韧性，耐热性，抗耐蚀性等一系列优异的性能。特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也可以保持不变，在1000℃的温度下仍具有很高的硬度。

2.碳化钨的发展？

1923年，德国科学家卡尔·施罗特（Karl Schroter）提出了粉末冶金方法。即，将混合的碳化钨和少量铁族金属（铁，镍，钴）成型，然后在高于1300°C的温度下用氢气烧结。碳化钨开发已有90多年的历史，经历了几个重要阶段：

3。硬质合金VS HSS

由于硬质合金刀具具有很高的硬度，耐磨性，耐热性，耐蚀性和其他优良性能，硬质合金刀具的切削速度是高速钢刀具的4〜7倍，寿命是5〜80倍

特别是在制造模具和量具领域，硬质合金刀具的使用寿命是合金刀具钢的20〜150倍。

碳化钨工具可以加工硬度约为50HRC的材料，硬度高，但也很脆。因此，很难制成复杂的形状，通常是由简单的刀片或部件制成，通过焊接，粘接，机械夹紧等方法安装在刀体或模具体中使用。

4。碳化钨的应用

作为硬质合金的硬质合金，几乎可以用于任何行业，例如军事，航空航天，汽车，石油矿山，建筑，机械加工，电子，包装工业，时尚首饰等，主要用于切割和磨损。