两种高效硬质合金圆刀片热处理技术

近年来，叶片钢材料的个性化是制造业的一大进步。一些企业根据产品特点自行设计钢成分，并与钢厂签订供需协议。其中，CR8系列有竞争力，并产生了巨大的社会和经济效益。这是一种值得关注和推广的新型刀片材料。在此介绍硬质合金圆分切机圆刀片生产过程中的两种方法。

电脑温度控制技术

应用于热处理的计算机技术是计算机技术的进步和工业发展产品的需求。在某种程度上，温度决定一切。相变是由温度变化引起的，变形是由温度引起的。 Konetool已成功且稳定地将计算机温度控制技术应用于机械刀片热处理中。它已经在智能热处理方面取得了长足的进步。

相变超塑性对准技术

高速钢正常淬火后，有25％-35％的残余奥氏体（rR）。如果rR不稳定， 它会变成马氏体。在马氏体相变期间，当应力低于屈服强度时，将发生塑性变形。这种现象称为马氏体转变可塑性。

多年来，人们认为淬火零件的热校正可以达到显着效果。尽管其中包含的因素会引起热塑性并贡献良好的rR可塑性，但最重要的是相变超塑性'的效果。在R→M相变的整个过程中会发生相变的超塑性效应，但这种效应是暂时的。当相变最强烈时，相变的超塑性效应最为明显，因此塑性变量的频率曲线应显示出峰值。

金属热处理是机械制造中的重要过程之一。与其他加工技术相比，热处理通常不会改变整个工件的形状和化学成分，而是通过改变工件内部的微观结构或化学成分赋予或改善工件的性能。其特征是改善了通常用肉眼不可见的工件的内部质量。