硬质合金旋转钻头是钳工机械化必不可少的工具。它具有广泛的用途，尤其是在航空，造船，汽车，机械，化学和其他工业领域。可用于铸铁，铸钢，碳钢，合金钢，不锈钢，淬火钢，铜和铝的加工。通力硬质合金生产的硬质合金旋转毛刺在特殊旋转工具的制齿工艺中采用了独特的研究成果，改善了切削性能刀头的特殊条件，适合加工各种复杂的轮廓，切削硬度可达到65HRC，产品符合ISO质量标准。

因此，硬质合金旋转钻头的质量是决定用户还是供应商的重要因素。硬质合金旋转钻头有几个基本指标。

1.脱碳和抛光

在碳化物毛刺生产过程中，首先是对毛刺毛进行退火。由于退火会降低羊毛的硬度，因此便于后续加工并减少加工设备的损耗。
用于倒角和去毛刺的硬质合金旋转毛刺材料是T12高碳钢，是铁和碳的合金。毛刺毛坯退火后，表面碳会因为高温而损失掉。碳损失后，会残留铁，因此如果在旋转毛刺的表面抛光时不能完全抛光脱碳部分，则一部分铁材料会残留在表面上，热处理后产生的毛刺的铁材料将达不到标准。硬度和切削能力将大大下降。 （毕竟，铁的硬度比钢的硬度低得多。当然，表面的铁毛刺不能与钢的性能相匹配）。
追求数量的碳化钨旋转毛刺工厂在退火后的脱碳方面不是很严格。它要求100％去除脱碳层，并使用磨床进行磨削，并且质量检查人员需要对100％的零件进行逐项测试，以确保硬质合金毛刺的性能并延长使用寿命。

2.牙型

旋转毛刺的指标是齿形角度。良好的毛刺必须确保碳化钨旋转burris锋利而光滑。如果只是锋利的，则很容易从毛刺中清除碎屑。工作时毛刺几次。之后，必须清洁一次表面，否则在充满碎屑后将无法继续清洁。可以想象，如果仅将切屑平滑地清除，毛刺不锋利，则无需多说。
通力硬质合金有一个专门的切割团队。他们正在不断测试和改进旋转锉的齿型。他们利用工匠的精神带领团队并努力制造出耐用毛刺。

3.热处理

将用于倒角和去毛刺的硬质合金旋转毛刺切碎后，需要将其淬火。硬质合金毛刺的国家标准必须高于HRC62，这样生产的硬质合金毛刺才能确保切削锋利。但是，由于淬火过程中对硬度的要求较高，因此温度控制要求非常严格。一旦发生偏差，很容易导致整批碳化物毛刺破裂（水泥地面上1.2米的自由落体会分成很多部分），因此一些制造商为了节省成本，会降低碳化物毛刺的淬火硬度从而确保产量。一旦硬度降低，切削能力和耐用性就会降低。通力硬质合金严格按照分支机构进行检查，这不仅确保了硬质合金毛刺的硬度达到标准，而且还确保了裂纹的硬质合金毛刺不会被排出。
良好的硬质合金毛刺将使您感觉像在使用过程中拉小提琴一样舒适。由于不同的分级标准和不同的生产工艺，相应的硬质合金毛刺的质量必须不同。