从焊接刀片到可转位刀片

从1949年到1950年，美国首先开发了使用机械夹紧的可转位车刀，并于1954年开始销售一次性可转位刀片。在切割过程中，当前沿钝了你可以转向另一个更换刃口。这个刀片不需要是钝后重新磨碎。中国曾经称这种工具为“非研磨工具”。

硬质合金替换刀片的4个优点

与焊接和夹紧工具相比，替换刀片具有以下优点：

①避免钎焊硬质合金时容易产生的裂纹的缺点；

②硬质合金替代刀片适用于硬质合金沉积，可通过气相沉积在硬质合金刀片表面沉积一层较薄的较硬材料（碳化钛，氮化钛和氧化铝）来提高切削性能；

③换刀时间短；

④由于更换刀片是标准化和集中的，因此刀片的几何参数易于保持一致并稳定地控制切屑。

硬质合金可转位刀片的用途

可转位工具的应用范围非常广泛，包括各种车削工具，镗刀，铣削工具，外表面拉刀，大直径深孔钻和套筒钻。大多数可转位刀具的刀片由硬质合金制成，有些由陶瓷，多晶立方氮化硼或多晶金刚石制成。

新开发的硬质合金替换刀片具有4个完整的切削刃，可以确保切削过程一直进行到终点。不会因为过度暴露角而导致任何不均匀磨损，从而进一步导致整个刀片过早磨损和刮擦。先进的技术可确保在整个切割过程中覆盖所有角落。

硬质合金刀片的类型

常用的可转位刀片形状通常为三角形，四边形，五边形，圆形和菱形。刀片轮廓的内切圆直径是刀片的基本参数，其尺寸（mm）系列为5.56、6.35、9.52、12.70、15.88、19.05、25.4…。常用的刀片公差等级包括精度等级（G），中等级（M）和普通等级（U），可以根据需要选择。

各种形状的刀片在中心都有孔，有孔或无孔。没有间隙角或间隙角不同的那些;没有断屑槽，一侧或两侧都有断屑槽的设备。

为了满足各种使用条件下断屑的需要，叶片的断屑槽也被制成各种形式。可转位刀片的断屑槽通常在压制硬质合金后进行烧结，直通型断屑槽也可以在烧结刀片上磨削。

多级凹面弧形断屑槽和点型断屑槽的断屑范围比单级槽大（即切削速度，切削深度和较大的进给量范围）。