钻孔机可以在木板上钻孔。但是，有时在工作时会出现问题，这会降低钻探效率并给我们带来很多困扰。但是您是否曾经考虑过，一旦我们解决了这些问题或避免了这些问题，我们的销钉钻头就可以以更高的效率工作？为解决这些问题并提高钻孔工具的速度，我们已收集了6个在您进行木材钻孔时可能发生的问题，并且我们还提供了6种相应的解决方案来帮助您处理这些问题并提高木钉钻头的工作效率。

1.钻孔后在孔周围裂片

有时孔周围可能会有一些小的破损部分，使我们的钻孔失败。为了解决这个问题，除了检查锥度和钻头回弹是否有影响外，还需要检查主轴和快换接头是否同轴，机床压紧装置的配置，压力是否足够以及工件是否会振动不当钻孔。如果切削刃高于中心顶部，还将创建这些破碎的位置。

2.入口小但出口大

主轴和快速更换接头的钻头跳动和未对准可能引起此问题。如果发生此类问题，您需要检查钻头或更换主轴和接头。

3.有钻烟和钻头变黑

严重的中心钻头弹跳或中心钻头与轴未对准，没有正锥度或向后锥度，主后角较小（应为12°至15°），主后角的偏转角与钻头的旋转方向相反，都会导致钻出烟使钻头变黑。但这也可能是由于机床压力不足引起的。如果用于木板的胶水未干燥或板上胶水过多，也会使钻头变黑。

4.排屑不顺畅甚至不起作用

为了解决这个问题，您可以检查是否存在小螺旋槽或螺旋角，合金与刀体之间的过渡不够平滑，主后角太小而不能成为副值，中心刀头太短且太粗等问题。 。另外，在钻孔之前，您需要检查木钉钻头是否适合您的机器（2800-3500 RPM是正常值）。此外，胶水过多，如果木板中的胶水仍然湿润，也会导致此问题。或者，您可能会犯一个简单的错误-旋转方向错误。

5.芯片在侧面上留意

当加工材料中的胶水太多时，可能会发生此问题，只需更换要加工的材料或更换钻头即可。另外，当钻头达到相变时，它开始严重磨损，这也将在钻削过程中在后铣刀表面上造成大量堆积的切屑。切削刃不合理的生产也会在钻孔过程中在背面造成大量堆积的切屑。

6，钻孔时钻头弯曲或折断

这个问题主要发生在小尺寸的木钉钻头或扩展的木钉钻头上。我们将在两个方面进行讨论。首先，从位本身。小尺寸的钻头比普通的木钉钻头的硬度差，如果热处理不当，很容易变形或破裂。钻头螺旋角的不合理设计也会导致这个问题。另外，延伸的钻头或由有缺陷的原材料制成的钻头将导致钻头在钻孔过程中扭曲和弯曲甚至断裂。

其次，让我们从应用程序的角度进行讨论。如果钻孔深度大于钻头直径的四倍，我们称之为“深孔”。当需要钻一个深洞时，我们需要将钻过程分开几次，而不是一劳永逸地解决问题。并且，如果仅用一个钻头完成钻削，那么在钻削时，销钉钻头可能会扭曲和弯曲变形或断裂。另外，钻头的RPM应该与镗床的RPM相匹配。否则，当使用小规格的木钉钻头进行钻孔时，板内胶水过多或胶水太湿会轻易导致钻头扭曲，弯曲或折断。

这是提高钻井效率的六种方法。如果在使用销钉钻头时遇到这些问题，则可以尝试我们上面提供的方法。希望这些方法能对您有所帮助，并感谢您的阅读。