如何选择合适的底刀

切刀的开发

中国的纵剪刀以优质的碳化钨为原料，自主开发了综合的淬火技术和精细的磨削加工。以这种方式生产的纵切刀具有锋利的刀片，倾斜的圆角和高的表面光洁度。它大大减少了分切过程中的摩擦。使它更容易匹配切割原则。

分切刀分为上切刀和下切刀，分别安装在分切机的刀轴上，并利用滚剪原理将各种电容器纸，铝箔，金属化膜和 厚度为0.01〜0.1mm的胶片，计算机胶带和磁带。

加工工艺

共有三种常见的分切工艺方法：

1.修整：将多种材料组合在一起以形成技术优势。通过切断过程中保留的技术优势，可以获得满足技术要求的产品。这种切割方法主要用于复合膜和其他材料的加工。

2.滚切：用高速圆刀将宽幅的整卷分成规格狭窄的多卷。这种切割方法主要用于粘合剂产品行业。

3.分卷：根据收卷长度和收卷宽度的要求，将大直径材料分为多卷和小直径材料。这种分切方法主要用于薄膜基材和软包装彩色印刷行业。

选择合适的底刀

1.不是单方面追求高价刀片，而是追求合适的机器刀片。

只有合适的刀片。其优缺点底部分条刀是相对的。刀片切割效果的关键在于应用。这需要我们在实践中积累和总结更多，并真正找到适合自己的切割刀片。

2.正确处理刀片性能，价格和稳定性之间的关系。

在这三者之间的关系中，叶片的稳定性是寿命，而高性价比是目标。例如，高速切割中经常使用高速刀片，但它也是一把双刃剑。高价刀片在给人们带来一种新型，高效的生产方法的同时，对设备，工艺，刀片，刀片夹紧系统等也有很高的要求，因此前后的投资相对较高。在高速切割中，许多条件处于边缘，高价刀片的稳定性将成为主要问题，尤其是在设备使用的中后期，当刀片精度下降时，这一点更加明显。 。

日常保养

为了确保底刀 始终处于良好的技术状态，可以随时投入运行，减少故障停机时间，提高机械完整性率和利用率，减少机械磨损，延长机器的使用寿命，降低机械成本操作维护，确保安全生产。加强机械设备维修.