刨刀广泛用于木工。无论是个人使用还是在机器加工中使用，铣刨刀都是高效的工具。特别是硬质合金router刨头。硬质合金router刨刀具有良好的耐磨性和较长的使用寿命，已在家庭和工厂中使用。但是选择路由器位的依据是什么？价格很重要，但不是主要原因。在这里，我们收集了以下5种选择木工铣刨刀头的原则。

1.铣刀切割的材料

无论您要使用哪种工具，我们首先要关注的是要处理的材料。材料决定您工具的材料。它也可用于木工铣刀钻头。毕竟，我们要处理的不仅仅是木材。
木材切割对象主要可分为实木和木质复合材料，实木可分为软，硬和改性材料处理过的木材等。木材复合材料包括胶合板，单板层压木，刨花板，定向刨花板，刨花板，石膏刨花板，水泥刨花板，硬质纤维板，中密度纤维板（MDF），高密度纤维板，芯板，胶合木材等。在一侧或两侧还饰有一些木质或木质复合材料制件。
木材复合材料是由木材单体（如饰面板，刨花或纤维）组成的复合材料。它们在一定温度和压力下通过粘合剂混合在一起。它的性能取决于木材单体，木片的排列和粘合剂的性能。切削性能也会因其结构以及添加剂的比例和性质而有所不同。例如，MDF几乎是各向同性的，一块板上的所有地方的切割阻力几乎相同。至于刨花板，由于摊铺密度不均匀以及表面与内部结构之间的差异，因此在一块木板的不同位置上的抗切割性差异相对较大。核心板由实木板条制成。它在两个板条之间的纹理方向是不同的，因此，当您处理这种木板时，有时处理效果与实木相同。

2.切割方向

木材是一种高分子天然材料。它是自然生长的，由木纤维以一定方式排列而成。木材的特点之一是各向异性。因此，有不同的切割方向方法。通常可以看到实木切割过程中的垂直，水平，端部和过渡切割。
切割实木时，根据刀片相对于木纤维的方向，将木材切割分为纵向，横向，端部和纵向，纵向和横向切割方向。

3.刀具旋转方向和进给方向

根据工具轴的旋转方向和木制工件进给的方向选择工具上刀片刃的右倾斜方向。

4.工件的稳定性

关于切削过程中工具和工件的稳定性，我们需要注意几件事。工件稳定性是指在切割过程中木材工件平稳进给而没有任何跳动。为了增强工件的稳定性，我们采取的主要措施是减少工件的重心并增加接触面积。因此，对于成形router刀的垂直安装，以安装形式的大直径router刀有利于提高工件加工的稳定性，但同时工具的稳定性降低。为了提高工具的稳定性，除了良好的动态平衡外，我们还需要其结构，安装尺寸和质量满足稳定性标准的要求，例如工具的旋转频率和工具的固有频率应分开一定的数量。值以及工具的悬臂安装尺寸的不同材料应加以限制。

5.加工表面质量要求

木质工件表面的质量受表面粗糙度，几何尺寸以及形状和位置精度的影响。表面质量与几何参数以及router刨刀头的形状和位置精度有关。还涉及router刨头的装配精度，router刨头的稳定性，机床的运动精度和振动。 router刨刀表面的波纹与router刨刀顶部的提要高度相关。因此，降低进给速度，提高旋转速度，切齿数量和router刨刀头直径的增加可以降低表面波纹高度并改善表面质量。
根据选择木工铣刀钻头的这5条原则，我们现在可以将它们概括为几个部分。首先，在进行切割工作之前，您需要确保router刨头适合您工件的材料。硬质合金铣刀刀头与HSS铣刀刀头配套使用，具有广泛的应用范围和更长的使用寿命。其次，由于木板的特性，切割方向会有所不同，在正确的位置选择合适的router刨头。第三，选择边缘倾斜方向正确的刀片。此外，请确保您的路由器位符合标准要求。这取决于工件的表面状况以及想要获得的表面种类。
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