车削应该是木工中使用最广泛的加工方法，它是木工的基础。您可能知道如何操作车刀或CNC机床，但是我们今天要谈论的是“车削的三个要素”。你能命名吗？如果您不能说出他们的名字也可以。因为本文将向您介绍木材车削工作中的这三个要素。

木工的三个要素是什么？

实际上，三个要素是影响转弯效率的要素。他们正在加工材料，切削工具和切削条件。这些因素会影响加工时间，刀具的使用寿命和加工质量。特别是切削条件，切削条件还包括三个要素，即切削速度，进给和切削深度，它们直接影响工具的使用寿命。

这些元素如何影响加工效率？

众所周知，在机加工或车削过程中，工件会高速旋转。当我们使用车削刀具切削这些工件时，您的刀具与工件之间的界面会产生高温。随着切割速度的增加，刀片头部的温度将升高，并导致机械，化学和热磨损。据计算，如果切削速度提高20％，刀具寿命将减少一半。进给对工具的影响小于切削速度。随着进给量的增加，切割温度将升高，并且刀的磨损也会增加。至于切削深度，它对车刀的影响小于切削速度和进给，但是切削材料的硬化层也会影响刀具的寿命。

但是，无论您如何操作车刀或机器，都无法避免选择适合您材料的刀片。我们曾经使用高速钢刀片来制造刀片。但是现在我们有了更好的材料-碳化钨。碳化钨木车刀可用于木材和金属加工。它可以装载在您的手动工具上，也可以安装在CNC机床上。硬质合金刀片具有高耐热性和高硬度，比HSS刀片具有更长的使用寿命。尽管它有点贵，但是考虑到工具的寿命，它实际上可以降低成本。

用户应根据要加工的材料，硬度，切割状态，材料类型，进给，切割深度等来选择切割速度。最合适的加工条件的选择是基于这些因素。但是，实际上，刀具寿命的选择与许多因素有关，例如刀具磨损，尺寸变化，表面质量，切削噪声，加工热等。因此，在选择加工条件时，需要考虑实际情况。