1. HSS实心螺旋刀或硬质合金实心螺旋刀

与前一种相比，碳化钨实心螺旋刀具具有更高的硬度。而且，硬质合金可以提高切削力。具有更高的硬度和更大的切削力的螺旋刀可以提高切削速度和进给速度，这直接影响生产率。但是，一切都有其优点和缺点。具有更好性能的碳化钨直铣刀比HSS高速钢价格昂贵，并且具有高硬度，如果在快速变化的速度下使用它很容易被折断。此外，HSS高速钢具有更广泛的应用。即使切割条件有点不合适，也不会有问题。尽管整体硬质合金螺旋刀具在高速切削中具有良好的耐磨性，但其应用范围不如高速钢整体硬质合金螺旋刀具，并且其切削条件比HSS螺旋刀具更为严格。

2.上铣和爬铣

为了防止刀具断裂，我们通常进行爬铣而不是向上铣。爬铣可以使铣刨头的使用时间更长。但是我们应该注意两件事。首先，如果使用普通机床进行加工，则需要尝试消除进给机构中的间隙。其次，当工件表面有氧化膜或硬化层时，应用尽铣削。

3.切割速度

切割速度取决于您项目的材料，进给速度主要取决于工件的材料和立铣刀的直径。但是，诸如速度之类的切削参数也受机床及其系统的影响。工件的形状以及如何夹紧等，因此切割速度和进给速度应根据实际情况适当调整。

切割速度的效率受许多因素影响。其材料，铣削方式等至于HSS实心螺旋铣刀和碳化钨实心螺旋铣刀的选择，取决于您的工件。但是，如果您想降低成本并提高速度，那么使用寿命长的碳化钨实心螺旋铣刀是您的良好选择。