运行速度说明

硬质合金毛刺主要由电动工具或气动工具驱动（也可以安装在机床上），速度通常为6000-40000 rpm，使用时需要夹紧和夹紧刀具，切削方向应从右向左移动均匀，不要来回切开，并且不要同时用力过大，为防止切割时散落，请使用防护眼镜。

由于在操作过程中碳化物毛刺被嵌入磨床中，并且是手动控制的；锉刀的压力和进给速度取决于工作条件以及操作员的经验和技能。尽管熟练的操作员可以将压力和进给速度控制在合理的范围内，但仍需强调：首先，为避免在磨床速度降低时施加太大的压力，这将导致锉刀过热并变钝。 ;其次，使刀具尽可能地与工件接触，因为更多的切削刃可以穿透工件，加工效果更好。应避免锉刀柄部件与工件接触，因为这会使锉刀过热并损坏甚至损坏铜焊接头。

及时更换或锐化钝头，以防止其完全损坏。钝的锉头切割速度较慢，因此必须增加砂轮机的压力以提高速度，这不可避免地会损坏锉刀和砂轮机，并且损失的成本远远大于更换或沉重的锋利度文件头的成本。

润滑剂可与手术结合使用。液态蜡润滑剂和合成润滑剂更有效。可以定期将润滑剂添加到锉刀中。

选择运行速度

更高的运行速度对于有效而经济地使用圆头锉刀非常重要。较高的运行速度对减少锉槽的切屑堆积非常有帮助，并且还有助于切割工件的拐角并减少切割干扰或楔形偏差的可能性。但是，这也增加了文件句柄中断的可能性。

硬质合金毛刺应以每分钟1,500至3,000表面英尺的速度运转。根据该标准，有多种类型的旋转锉供磨床选择。例如，30,000转的磨床可以选择直径从3/16“到3/8”的文件； 22,000转磨床可以选择直径从1/4到1/2的锉刀。但是，为了提高操作效率，选择最常用的直径。另外，维护研磨环境和系统也非常重要。假设22,000转的研磨机经常发生故障，那可能是由于转数过少所致。因此，我们建议您始终检查研磨机的空气压缩机系统和密封装置。

合理的运行速度对于达到要求的切削度和工件质量确实非常重要。提高速度可以提高加工质量并延长工具的使用寿命，但可能会导致文件柄断裂；降低速度有助于快速去除材料，但可能导致系统过热和切割质量波动。每种类型的旋转锉刀都必须根据具体操作选择合适的运行速度。