利用汽相沉积，工具涂层在具有良好强度和硬度的硬质合金基体表面上沉积一层薄的，具有良好耐磨性的难熔金属或非金属化合物的薄膜。工具涂层作为一种化学屏障和热屏障，可减少刀具和工件之间的热扩散和化学反应，从而减少基体磨损。

生产中有两种常用的涂覆方法：物理气相沉积和化学气相沉积。缩写为PVD和CVD。物理气相沉积的沉积温度为500度。化学气相沉积的沉积温度为900〜1100度。物理气相沉积的涂层厚度为2〜5μm。化学气相沉积的涂层厚度达到5〜10μm。优点是设备简单且涂层均匀。一般来说，高速钢工具采用PVD方式是因为PVD方式不会超过高速钢本身的拉伸温度。硬质合金硬质合金毛刺大部分采用CVD方式。采用CVD法对硬质合金进行涂层处理时，由于沉积温度高，容易在涂料层与基体之间形成脱碳层，导致叶片脆性断裂。

在过去的十年中，随着涂层技术的进步，碳化钨毛刺同样使用了PVD方法。什么’此外，国外还使用PVD和CVD的组合技术来开发复杂的涂层技术，即等离子体化学气相沉积法，通常缩写为“化学气相沉积”方法。这种方式利用等离子体来促进化学反应，在已经将涂层温度降低到180〜200度的基础上将涂层温度降低到400度以下。以这种速度，不会产生扩散，相变或交换反应，之后，仍保持叶片的原始韧性。

随着涂层技术的发展，硬质合金毛刺刀具的涂层种类越来越多。它们从单一化合物发展为复杂化合物。工具涂层的改进延长了硬质合金硬质合金旋转锉’的工作生活。